Эмаль ХВ-124 защитная

Синонимы

эмаль ХВ, эмаль хлорвиниловая, эмаль перхлорвиниловая, эмаль химстойкая, эмаль для защиты оборудования

В наличии

Цена по запросу

В корзину

Купить в 1 клик

Заказать образец

Заказать

Заказать образец

Удобные варианты оплаты

Качество

Кредитование

Доставка

Технологическая поддержка

Связь 24/7

Описание

Применение

Условия хранения

Эмаль ХВ-124 представляет собой суспензию пигментов в растворе средневязкой поливинилхлоридной хлорированной смолы (ПСХ-ЛС) и алкидной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Спецификация

Параметр	Значение
Цвет (Находится в пределах допускаемых отклонений, установленных «картотеки».)	753, 754
Внешний вид пленки	После высыхания пленка должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений
Массовая доля нелетучих веществ (2 часа при t=105+/-2 °С, %)	27–33
Условная вязкость (ВЗ-4 мм при t=20 °C не менее, (зависит от цвета), сек)	35–60
Степень перетира (Не более, Мкм)	30
Твердость пленки (По маятниковому прибору М-3, не менее, усл. Единиц)	0,4
Эластичность пленки (При изгибе не более, мм)	1
Адгезия (Не более, баллы)	2
Стойкость пленки к статическомувоздействию индустриального масла (При т=20 °С, не менее, час)	24
Стойкость пленки к статическому воздействию воды (При т=20 °С, не менее, час)	24
Стойкость пленки к статическому воздействию раствора кальцинированной соды (При т=20 °С, не менее, час)	24
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина (При т=20 °С, не менее, час)	8
Укрывистость высушенной пленки (В зависимости от цвета, г/м², защитного цвета)	60
Время сушки до степени 3 (При 50-60 г/м² при t=20 °C и относит. влажности воздуха 70%, час)	2
Время сушки до степени 5 (При 50-60 г/м² при t=20 °C и относит. влажности воздуха 70 %, час)	24
Рекомендуемое количество слоев	2–3
Межслойная сушка (При t=20 °С, не менее, час)	0,5–1

Нанесение:

Наносить на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, кистью.

Температура нанесения от -10 до +30 °C и относительной влажности не более 80 %.

Нанесение эмали XB-124 производится только на загрунтованную поверхность.
В качестве грунтовок используются следующие материалы: ФЛ-0ЗК ГОСТ 9109-81, ВЛ-02 ГОСТ 12707- 77, АК-070 ГОСТ 25718

Перед нанесением эмали XB-124 огрунтованная поверхность должна быть сухой и чистой от пыли и грязи.

Запрещается окрашивание по влажной поверхности, льду, снегу!

Минимальное время перекрытия грунтовки эмалью XB-124 — 0,5–1 час при положительных температурах окружающей среды

Запрещается производить окрашивание во время осадков.

Запрещается производить окрашивание методами распыления при скорости ветра более 10 м/сек.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Эмаль наносится в 3–4 слоя.

Толщина однослойного покрытия XB-124 (по сухому слою) — 18–23 мкм.

Общая толщина системы покрытия грунтовка + эмаль (по сухому слою) — 80–90 мкм (толщина грунтовки 18–20 мкм).

Расход эмали XB-124 при толщине покрытия (по сухому слою) 18–23 мкм составляет 100–120 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих).

При отрицательной температуре окружающего воздуха для набора требуемой толщины, возможно, потребуется нанесение дополнительных слоев.

Время выдержки покрытия на основе эмали XB-124 до набора оптимальных свойств при 20 °С — 24 часа.

Кантование конструкций допускается производить (мягкими стропами) не ранее, чем через 4 часа после нанесения слоя, в целях исключения задиров покрытия. Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком.

Подготовка продукта:

Перед применением эмаль перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Для получения качественного покрытия температура эмали при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Для разбавления использовать растворители производства ООО «Химиндустрия Инвест»: Р-4, Р-4А серии ГОСТ Классический, либо Р-4 и Р-4А ЛКМ в мелкой фасовке.

Разбавление эмали производится постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы эмали с последующим перемешиванием. При отрицательной температуре вследствие увеличения вязкости эмали — 1–2 % от массы эмали.

При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы ее необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.

ВАЖНО: Не допускается разбавление растворителями, содержащими в рецептуре запрещенный компонент МЕТАНОЛ: связующее, используемое для наработки всех ХВ-материалов, сворачивается при добавлении спиртов.

Подготовка поверхности

Наносить на предварительно подготовленную и загрунтованную или поверхность, поверхности имеющую старое ЛКП. Поверхность необходимо обеспылить и обезжирить.

Пример системы покрытий:

Система покрытия включает в себя:

Грунтовка: ФЛ-0ЗК — 1 слой, толщина покрытия (по сухому слою) — 18–20 мкм; ВЛ-02 — 1 слой плюс AK-070 — 1 слой, общая толщина покрытия (по сухому слою) — 18–20 мкм.

Эмаль XB-124 — 3–4 слоя, толщина однослойного покрытия (по сухому слою) — 18–23 мкм.

Общая толщина системы покрытия (грунтовка + эмаль) по сухому слою — 80–90 мкм.

Система (грунтовка + эмаль) обеспечивает стойкость покрытия, эксплуатируемого в атмосферных условиях.

Системы покрытий с использованием эмали ХВ-124 сохраняет защитные свойства в условиях тропического климата до 3 лет, в холодного климата — до 4 лет, умеренного климата — до 6 лет.

Применяется в качестве финишного защитно-декоративного слоя в многослойной лакокрасочной системе для окраски подготовленных и загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Температура эксплуатации пленки от -60 до +60 °С.

Области применения

-Металлоконструкции

-Ремонт зданий и сооружений

-Машиностроение

Железнодорожная техника

-Сельскохозяйственная техника

-Станкостроение

-Судостроение и судоремонт

-Военно-промышленный и оборонный комплекс

При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.

Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.